玻璃钢就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的，是最佳的防腐材料，不分类别，都可以防腐。
玻璃钢防腐一般规定在GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》和CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：
1、准备工作：
①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一遍封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
防腐就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢泵的防腐性能,主要用于工业,比如用于生产、贮存或运输酸碱的槽罐,用于排污、输送的管道,生产车间、防腐地坪、防腐池等。防腐制品的生产工艺不尽相同,须根据工作环境、压力、温度、介质的不同,选择相应的材料和工艺配方。但凡是玻璃钢均有防腐性能,只不过因选材及配方的不同,产品防腐能力的指向与强弱有所不同。例如,医院的医护工作台面间歇性地受弱腐蚀,而煤矿矿井排水管却是长时间受较强的腐蚀,两者防腐要求不同,生产工艺也不同。
玻璃钢防腐衬里:玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻瑞钢衬里(或外复)采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性髙。强度好,使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
一、环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨、抗神、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时,其表面不管是金属面,还是水泥面,都先用环氧树脂喷刷底漆,基地粘结的才能更加牢固物理性能:抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/Cm2,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、橡胶衬里橡胶衬里是在金属设备上衬上所要求的橡胶板,通过蒸气硫化形成熟化橡胶层衬里,把介质与多种表面隔开,起到防腐蚀作用,可耐一般非氧化性强酸、有机酸、碱溶液或盐溶液。物理性能:抗拉强度240-300kg/cm2,相对伸长550-650%。永久变形20-30%。36%盐酸80℃长期作用下不腐蚀。橡胶衬里的最大优点是克服了与金属内应力变型的不足,不脱层,粘结力强。是化学工业、制药、有色冶金、食品加工等工业中不可缺少的一种防腐衬里。
三、树脂胶泥铺砌块材及色缝树脂胶泥铺砌块材及色缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先凃一遍环氧树脂,待干燥后,再用树脂胶泥铺砌ε特点是耐髙温,耐酸、耐碱、粘结力强,可以多层铺砌。主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程
玻璃钢耐腐蚀贮罐
玻璃钢耐腐蚀罐可以满足用户之特殊需求,髙度从2m最髙可到15m,同时,具有耐酸碱腐蚀性
基本特点:优良的物理性能:玻璃钢的比重通常为1.8-2.1,是钢的1/4-1/5,比钢、铸佚和塑料的比强度都髙。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%耐化学腐蚀,使用寿命长:玻璃钢具有特殊的耐腐性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
设计灵活性大,罐壁结枃性能优异:纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或増强材料来髙速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃
钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
主要制造工艺:由计算机控制,在芯模上按要求制做内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作外保护层
原辅材料:树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。
应用：
--耐酸贮罐(盐酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有机酸罐、氟硅酸罐、氢氟酸罐等)
--耐碱贮罐
--盐水贮罐、污水贮罐
--玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)、玻璃钢/聚丙烯(FRP/PP)复合罐
