1.必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2.确定
化工泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性和制造规范等因素。
3.必须满足介质特性的要求：
①.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的化工泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如
磁力驱动泵等。
②.对输送腐蚀性介质的化工泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③.对输送含固体颗粒介质的化工泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
4.必须满足现场的安装要求。
①.对安装在有腐蚀性气体存在场合的化工泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②.对安装在室外环境温度低于-20C以下的化工泵，要求考虑化工泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③.对安装在爆炸区域的化工泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
5.对于要求每年一次大检修的工厂，化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
